Welchen Beitrag leisten umweltfreundliche Rohstoffe für qualitativ hochwertige Verarbeitungsszenarien?
Extrem hohe Härte, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und hervorragende chemische Inertheit haben grünes Siliziumkarbid auf ein neues Qualitätsniveau gebracht.
Grüner Siliziumkarbidsand wird zum Schleifen und Polieren von Halbleiterwafern (Si, SiC, GaN), zur Bearbeitung von Saphir- und LED-Substraten, zum Präzisionspolieren von optischem Glas, Keramiklinsen und Quarzkomponenten sowie zur Bearbeitung harter und spröder elektronischer Keramikkomponenten verwendet. Schließlich ermöglicht die Vorbereitung und Verarbeitung von Pulvern und Schlämmen für das chemisch-mechanische Polieren (CMP), dass grüne Siliziumkarbid-Sandmaterialien ihre Leistung maximieren.
In der Elektronik- und Optoelektronikindustrie sind Präzisionsschleifen und Polieren von Halbleiterwafern, Saphirsubstraten, LED-Substraten, optischem Glas und Keramikkomponenten wesentliche und entscheidende Prozesse. Daher ist unser qualitativ hochwertiges, maßgeschneidertes grünes Siliziumkarbid besonders wertvoll. Unsere Partikel werden streng nach FEPA F- oder JIS-Partikelgrößenstandards sortiert, sind scharf und gleichmäßig verteilt, sodass selbst beim CMP (chemisch-mechanisches Polieren) und Ultrapräzisionsläppen Spiegelgüten von Ra < 10 nm erzielt werden können.
In der Photovoltaikindustrie wird grünes Siliziumkarbid zum Schneiden und Oberflächenschleifen von ein- und multikristallinen Siliziumwafern verwendet. Es kann auch als anodenleitende Additive und Wärmemanagementmaterialien in Lithium-Ionen-Batterien dienen. In der Wasserstoffenergie und in Brennstoffzellen kann es als Hochtemperatur-Reaktorauskleidung und Anodenträger verwendet werden. Es dient auch als High-Tech-Material zur Isolierung von Keramik und wärmeleitenden Verbundwerkstoffen in Leistungshalbleitern und Fahrzeugen mit neuer Energie. Es hilft sogar bei der Verarbeitung verschleißfester Dichtungskomponenten und struktureller Verstärkungsmaterialien bei der Herstellung von Windkraftanlagen.
Die Fähigkeit, seine Leistung voll zu entfalten, ist in erster Linie auf seine Hauptzusammensetzung von SiC von mindestens 99,0 % zurückzuführen, was zu einer extrem hohen Härte (Mohs-Skala 9,4–9,5), einer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit (120–150 W/m·K) und einer außergewöhnlichen chemischen Stabilität führt und den langfristig stabilen Betrieb von Batteriematerialien und Leistungsgeräten im neuen Energiesektor gewährleistet.
