Welches der drei Aluminiumoxid-Schleifmaterialien ist das beste?

Hochreines Aluminiumoxid enthält über 99,5 % Aluminiumoxid und ist äußerst arm an Verunreinigungen (Fe₂O₃ und TiO₂ sind beide weniger als 0,1 %). Dadurch wird sichergestellt, dass weißer Korund während der Hochtemperatur-Sinter- und Bindemittel-Härtungsprozesse keinen chemischen Reaktionen oder Verunreinigungen unterliegt und somit eine gleichbleibende Leistung des Schleifkopfs gewährleistet ist. Produktion und Herstellung erfolgen strikt nach der Norm GB/T 2481.1-1998 (Chemical Composition Standard for Fused Corundum).

Die einzigartigen Eigenschaften von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid mit einer Gesamtmikrohärte von 2200–2300 kg/mm² und einer Mohs-Härte von 9,3 sorgen für hervorragende Schnittkräfte und selbstschärfende Eigenschaften. Da beim Bruch eine neue scharfe Kante entsteht, sorgt der Schleifkopf für eine hohe Schneidleistung und geringe Wärmeentwicklung bei der Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl, Formenstahl und Hartmetall. Seine geringe Wärmeentwicklung und hohe Wärmeleitfähigkeit verhindern Verbrennungen am Werkstück und übertreffen die Verbrennungen herkömmlicher Oxidschleifmittel deutlich. Die montierten Punkte werden schnell abgeführt, wodurch es besonders für Präzisionsbearbeitung und Spiegelpolieren geeignet ist. Schließlich ist die Partikelgrößenverteilung gleichmäßig und das Bindemittel verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit, wodurch die Verschleißfestigkeit, Formbeständigkeit und Lebensdauer der Schleifscheibenköpfe verbessert werden.

Unser braunes Aluminiumoxid für Schleifscheiben wird zum Grobschleifen und Polieren von Gussteilen zur Entfernung von Zunder, Schweißschlacke und Graten sowie zur Oberflächenveredelung von Stahl- und Edelstahlbauteilen verwendet. Schließlich wird es unter anderem zum Zwischenschleifen, Besäumen und Anfasen mechanischer Teile verwendet.

Mit einer Mikrohärte von 1950–2050 kg/mm² und einer Mohs-Härte von 9,0 sorgen seine hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit für Langlebigkeit und Stabilität. Seine dichte, blockige Kristallstruktur und hohe Bruchzähigkeit ermöglichen es ihm, den intensiven Stößen und Belastungen beim Hochgeschwindigkeitsschleifen standzuhalten. Es entspricht den Produktnormen, ist splitterfest und weist auch bei hoher Schleifbelastung eine hervorragende Formbeständigkeit auf, wodurch es sich besonders für das Grob- und Zwischenschleifen von Gussteilen und Edelstahlkomponenten eignet. Darüber hinaus senkt die hohe Kosten-effektivität die Produktionskosten für Großhandelskunden, wodurch die Stückkosten erheblich gesenkt und die Gesamtgewinnspanne erhöht werden. Darüber hinaus ermöglicht die hervorragende thermische und chemische Stabilität von braunem Edelkorund eine schnelle Wärmeableitung und verhindert so Verbrennungen am Werkstück durch Überhitzung beim Schleifen. Aufgrund seiner chemischen Stabilität reagiert es außerdem nicht-mit den meisten Bindemitteln und eignet sich daher für eine Vielzahl von Bindemittelsystemen, darunter Harze, Keramik und Gummi. Schließlich verbessern die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und die starke Bindung die Lebensdauer des Schleifscheibenkopfes und erhöhen die Schnittkonsistenz.

Unser Chromkorund für Schleifscheiben wird in einer Vielzahl von Präzisionsbearbeitungsanwendungen verwendet, darunter hochpräzise Bauteilbearbeitung und Oberflächenbearbeitung, Schleifen von Metallen mit hoher Härte- wie Edelstahl und legiertem Stahl sowie Feinbearbeitung von wärmebehandelten Teilen, Schneidwerkzeugen und Formen.

Rosa geschmolzenes Aluminiumoxid unterscheidet sich von anderen Aluminiumoxid-Schleifmitteln dadurch, dass durch die Zugabe von Cr₂O₃ (0,2–0,5 %) eine feste Lösungsstruktur innerhalb der Kristalle entsteht, was zu einer hohen Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Risse führt. Dadurch wird die Haltbarkeit der Schleifscheibe verbessert, die Korngröße verfeinert und die Bindungsstärke zwischen den Korngrenzen gestärkt, wodurch sie beim Hochgeschwindigkeitsschleifen weniger anfällig für Absplitterungen wird und der thermischen Ermüdungsrissbildung wirksam entgegengewirkt wird. Darüber hinaus entspricht es relevanten nationalen und internationalen Standards, was bedeutet, dass die Schleifscheibenköpfe aus rosafarbenem Aluminiumoxid ihre Schärfe auch bei hohen -Temperaturen und Langzeitschleifvorgängen beibehalten, was die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängert. Hervorragende selbstschärfende Eigenschaften sorgen für eine gleichbleibende Schneidleistung. Aufgrund seiner relativ dichten Kristallstruktur eignet sich Chromkorund besonders zum Schleifen von Materialien mit hoher Härte wie legiertem Stahl und Edelstahl. Darüber hinaus zeichnet sich unser qualitativ hochwertiges rosafarbenes Edelkorund durch eine hervorragende thermische Stabilität bei hohen Temperaturen und eine ausgezeichnete Bindemittelverträglichkeit aus, die die von gewöhnlichem weißem Korund übertrifft. Seine stabile Oberflächenchemie bildet eine starke Verbindung mit Harzen, Keramik und Gummibindemitteln und verhindert so das Abfallen von Sandkörnern. Für Großhandelskunden bedeutet dies eine höhere Ausbeute an Schleifscheibenköpfen und eine gleichmäßigere Leistung.